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机器人管线包该如何选择？
本文将从材质、调试、保养三个方面进行解析。
目前市面上的主流是波纹管管线包，即将波纹管作为外护套对线缆实现防护，使用摩擦球对波纹管外侧易损部位加以保护，对于功能比较复杂的应用会在波纹管上增加弹簧伸缩装置，以尽可能保证管线服帖机器人且便于调试。
另一种是使用防磨材质（一般是耐磨、耐高温的布料）对管线进行包裹，在机器人法兰上增加一件C形法兰，管线通过支架、弹簧***后与C形法兰服帖接触,该方案被部分机器人厂家采用，但因该方案结构上精巧且对线束的要求很高，实现的技术难度大，且需要维护人员严格按照技术要求进行维护，所以相比波纹管管线包较为少见。
材质方面
CPP管线包的***大特点是使用塑料件作为外护套，塑料件具有空气老化特性和低温脆性，因此波纹管相关的塑料件被认定为易损件。
SDP管线包使用防磨布和弹簧作为外护套，不存在空气老化特性和低温脆性，对于使用环境比较恶劣，或者是中国北方冬天供暖措施不足的工况环境下SDP的寿命会更好，但SDP防磨布存在光老化，同时也和波纹管一样会因与机器人或管线包的支架、法兰之间的接触产生磨损，因此防磨布也被定义为易损件。
调试方面
在使用调试方面，CPP塑料保护套会因管线盒和波纹管的体积大，不贴服机器人，故管线包的干涉空间较大，调试难度大，6轴网球拍的安装可调节，需要仿真工程师和调试工程师根据实际的轨迹需求对管线包的安装和轨迹进行调整，逐渐找到管线包的***理想状态，该过程对仿真和调试要求较高，需要考虑达到点位需求，还要考虑管线包的状态，避免管线包过早损坏。
相比，SDP因管线包更加贴服机器人，因此干涉空间小，机器人的各轴允许转角由机器人专用软件进行限位控制，因此调试时难度小，调试速度快，降低了干涉风险。SDP在干涉风险大，设备紧凑空间具有极大优势，在干涉区域较大时CPP也可作为替代方案使用
保养方面
在使用保养方面，任何管线包对设备维护工程师都有一定要求，如果安装维护不当管线包就会频繁发生事故，比如外护套损坏或内置线缆断裂。
对于波纹管管线包CPP，因外护套是塑料件，对于管线状态良好的情况下管线包的损坏大多集中在摩擦球、波纹管上，使用和维护简单，但需要定期检查。
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